ياسىمىچىلىقتا سۈپەت كونترول قىلىشنى ياخشىلاشنىڭ 5 ئۇسۇلى
سۈپەت كونترول قىلىش شىركەت ئىشلەپچىقىرىشنىڭ بىردەكلىكىنى ئۆلچەيدىغان زۆرۈر جەريان.ئۇ ياساش شىركىتىگىلا ئەمەس ، خېرىدارلىرىغىمۇ پايدىلىق.خېرىدارلار سۈپەتلىك يەتكۈزۈش مۇلازىمىتىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.سۈپەت كونترول قىلىش يەنە خېرىدارلارنىڭ تەلىپى ، شىركەت ئۆزى بەلگىلىگەن بەلگىلىمە ۋە نازارەت قىلىپ باشقۇرۇش ئورگانلىرىنىڭ تاشقى ئۆلچىمىگە ماس كېلىدۇ.مورېسو ، خېرىدارلارنىڭ ئېھتىياجى مۇرەسسە قىلمايلا قاندۇرۇلىدۇيۇقىرى سۈپەتلىك ئۆلچەم.
سۈپەت كونترول قىلىشمۇ ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچىدا يولغا قويۇلۇشى مۇمكىن.بۇ تېخنىكا ئىچكى ئۆلچەم ، نوپۇزلۇق بەلگىلىمە ۋە ئىشلەپچىقىرىلىۋاتقان مەھسۇلاتلارنىڭ ئوخشىماسلىقىغا ئاساسەن ، ھەر بىر شىركەتكە ئوخشىماسلىقى مۇمكىن.ئەگەر سىز خېرىدار ۋە خىزمەتچىلەرنىڭ رازىمەنلىكىنى ئاشۇرۇشنىڭ يوللىرىنى ئىزدەۋاتقان بولسىڭىز ، بۇ بەش خىل ئۇسۇل سىز ئۈچۈن.
تەكشۈرۈش جەريانىنى پىلانلاش
يېتەرلىك جەريان كونتروللۇقىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش يۇقىرى ئۈنۈمگە ئېرىشىشنىڭ ئاچقۇچى.بەختكە قارشى ، نۇرغۇن كىشىلەر بۇ ھالقىلىق باسقۇچتىن ئاتلاپ بىۋاسىتە ئىجرا قىلىشقا ئاتلىنىدۇ.مۇۋەپپەقىيەت قازىنىش نىسبىتىنى توغرا ئۆلچەش ئۈچۈن مۇۋاپىق پىلان تۈزۈش كېرەك.سىز يەنە مەلۇم ۋاقىت ئىچىدە ئىشلەپچىقىرىلغان تۈر سانى ۋە ھەر بىر تۈرنى باھالاش يېتەكچىسىنى بىلىشىڭىز كېرەك.بۇ سىزنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ساھەسىدىكى خىزمەت ئېقىمىنى ياخشىلىشىڭىزغا ياردەم بېرىدۇ.
پىلان باسقۇچىدا ئىشلەپچىقىرىش خاتالىقىنى پەرقلەندۈرۈش ئۇسۇللىرىمۇ بولۇشى كېرەك.بۇ بەلكىم خىزمەتچىلەرنى ئالدىدىكى ۋەزىپە ئۈچۈن تەربىيىلەش ۋە شىركەتنىڭ مۆلچەرىنى يەتكۈزۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.نىشان ياخشى يەتكۈزۈلگەندىن كېيىن ، مەشغۇلات قىلىش تېخىمۇ ئاسانسۈپەت كونترول قىلىش.
پىلان باسقۇچى يەنە سۈپەت كونترول تەكشۈرۈشىگە ماس كېلىدىغان مۇھىتنى ئېنىقلىشى كېرەك.شۇڭا ، سۈپەت تەكشۈرگۈچى تەكشۈرۈلىدىغان مەھسۇلاتلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى بىلىشى كېرەك.ئەۋرىشكە ئېلىپ تەكشۈرۈشتىن بۇرۇن ، چوقۇم مۇھىتنىڭ پاكىز بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىشىڭىز ، چەتئەل بۇيۇملىرىنى ساقلىماسلىقىڭىز كېرەك.چۈنكى مەھسۇلات تەركىبىگە تەۋە بولمىغان چەتئەل ماددىلىرى ئوقۇش ۋە خاتىرىلەش خاتالىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
ستاتىستىكىلىق سۈپەت كونترول ئۇسۇلىنى يولغا قويۇش
بۇ ستاتىستىكىلىق سۈپەت كونترول ئۇسۇلى ئادەتتە قوبۇل قىلىش ئەۋرىشكىسى سۈپىتىدە يولغا قويۇلغان.بۇ ئەۋرىشكە ئېلىش ئۇسۇلى نۇرغۇن مەھسۇلاتلاردا قوللىنىلىپ ، ئۇلارنىڭ رەت قىلىنىش ياكى قوبۇل قىلىنماسلىقى كېرەك.خاتا قارارنى تەسۋىرلەش ئۈچۈن «ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ خاتالىقى» دېگەن سۆزمۇ ئىشلىتىلىدۇ.سۈپەتسىز مەھسۇلاتلار قوبۇل قىلىنغاندا ، ياخشى مەھسۇلاتلار رەت قىلىنغاندا بۇ يۈز بېرىدۇ.بەزى ئەھۋاللاردا ، ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى ، خام ئەشيا ۋە مەھسۇلات ئېلېمېنتلىرىدا ماسلاشماسلىق بەك كۆپ بولۇپ كەتسە ، ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ خاتالىقى كۆرۈلىدۇ.نەتىجىدە ، ئاsample checkمالنىڭ ئوخشاش ئۇسۇلدا ئىشلەپچىقىرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.
ستاتىستىكىلىق ئۇسۇل سۈپەت كونترول جەدۋىلى ، سانلىق مەلۇماتلارنى تەكشۈرۈش ۋە پەرەزلەرنى تەكشۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئۇنىۋېرسال قوللىنىشچان پروگرامما.بۇ ئۇسۇلنى ھەرقايسى ئورۇنلاردا ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، بولۇپمۇ يېمەكلىك ، ئىچىملىك ۋە دورا سانائىتى.ئىستاتىستىكا سۈپىتىنى كونترول قىلىشمۇ شىركەتنىڭ ئۆلچىمى بىلەن ئوخشىمايدۇ.بەزى شىركەتلەر سان سانلىق مەلۇماتلىرىغا ئەھمىيەت بېرىدۇ ، يەنە بەزىلەر كۆز قاراشقا ھۆكۈم قىلىدۇ.مەسىلەن ، يېمەكلىك شىركىتى ئىچىدە كۆپ مىقداردا مەھسۇلات تەكشۈرۈلۈۋاتىدۇ.ئەگەر تەكشۈرۈشتە بايقالغان خاتالىق سانى مۆلچەردىكى ئۆلچەمدىن ئېشىپ كەتسە ، پۈتكۈل مەھسۇلات تاشلىۋېتىلىدۇ.
ستاتىستىكىلىق ئۇسۇلنى قوللىنىشنىڭ يەنە بىر ئۇسۇلى ئۆلچەملىك ئۆزگەرتىشنى بەلگىلەش.ئۇنى دورا سانائىتىدە ئىشلىتىپ ، دورا مىقدارىنىڭ ئەڭ تۆۋەن ۋە ئەڭ چوڭ ئېغىرلىقىنى مۆلچەرلىگىلى بولىدۇ.ئەگەر دورا دوكلاتى ئەڭ تۆۋەن ئېغىرلىقتىن تۆۋەن بولسا ، تاشلىۋېتىلىدۇ ۋە ئۈنۈمسىز دەپ قارىلىدۇ.ستاتىستىكىلىق سۈپەت كونترول قىلىشقا قاتناشقان جەريانلار ئەڭ تېز ئۇسۇللارنىڭ بىرى دەپ قارىلىدۇ.شۇنداقلا ، ئاخىرقى نىشان مەھسۇلاتنىڭ بىخەتەر بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش.
ستاتىستىكىلىق جەرياننى كونترول قىلىش ئۇسۇلىنى قوللىنىش
جەرياننى كونترول قىلىش ۋاقىت تېجەيدىغان سۈپەت كونترول ئۇسۇلى دەپ قارىلىدۇ.ئۇ يەنە تېجەشلىك ، چۈنكى ئۇ ئادەم كۈچى ۋە ئىشلەپچىقىرىش چىقىمىنى تېجەيدۇ.گەرچە ستاتىستىكىلىق جەرياننى كونترول قىلىش ستاتىستىكىلىق سۈپەت كونترول قىلىش بىلەن دائىم ئالماشتۇرۇلسىمۇ ، ئەمما ئۇلار ئوخشىمىغان تېخنىكا.ئالدىنقىسى ئادەتتە مۇمكىن بولغان خاتالىقلارنى بايقاش ۋە تۈزىتىش ئۈچۈن ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچىدا يولغا قويۇلىدۇ.
شىركەتلەر 1920-يىللاردا Walter Shewhart قۇرغان كونترول جەدۋىلىنى ئىشلىتەلەيدۇ.بۇ كونترول جەدۋىلى سۈپەت كونترول قىلىشنى تېخىمۇ ئاددىيلاشتۇرۇپ ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئادەتتىن تاشقىرى ئۆزگىرىش بولغاندا سۈپەت تەكشۈرۈشنى ئاگاھلاندۇردى.بۇ دىئاگراممىدا يەنە ئورتاق ياكى ئالاھىدە ئۆزگىرىشنى بايقىغىلى بولىدۇ.ئەگەر ئىچكى ئامىل كەلتۈرۈپ چىقارغان ۋە چوقۇم يۈز بېرىدىغان بولسا ، ئۆزگىرىش كۆپ ئۇچرايدۇ.يەنە بىر جەھەتتىن ، تاشقى ئامىللار كەلتۈرۈپ چىقارغاندا ئۆزگىرىش ئالاھىدە بولىدۇ.بۇ خىل ئۆزگىرىش مۇۋاپىق تۈزىتىش ئۈچۈن قوشۇمچە مەنبەلەرنى تەلەپ قىلىدۇ.
بازار رىقابىتىنىڭ ئېشىشىنى كۆزدە تۇتۇپ ، بۈگۈنكى كۈندە ھەر بىر شىركەت ئۈچۈن ئىستاتىستىكا جەريانىنى كونترول قىلىش ئىنتايىن مۇھىم.بۇ مۇسابىقىنىڭ تۇغۇلۇشى خام ئەشيا ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.شۇڭا ، ئۇ ئىشلەپچىقىرىش خاتالىقىنى بايقاپلا قالماي ، يەنە سۈپەتلىك مەھسۇلاتلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.ئىسراپچىلىقنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن ، شىركەتلەر يېتەرلىك تەدبىر قوللىنىپ ، تىجارەت تەننەرخىنى كونترول قىلىشى كېرەك.
ستاتىستىكىلىق جەرياننى كونترول قىلىشمۇ قايتا ئىشلەشنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ.شۇڭا ، شىركەتلەر ئوخشاش مەھسۇلاتنى قايتا-قايتا ئىشلەپچىقىرىشتىن باشقا مۇھىم تەرەپلەرگە ۋاقىت سەرپ قىلالايدۇ.ئۆلچەملىك سۈپەت كونترول قىلىش يەنە باھالاش باسقۇچىدا بايقالغان توغرا سانلىق مەلۇمات بىلەن تەمىنلىشى كېرەك.بۇ سانلىق مەلۇماتلار تېخىمۇ كۆپ تەدبىر بەلگىلەشنى قوللايدۇ ھەمدە شىركەت ياكى تەشكىلاتنىڭ ئوخشاش خاتالىق سادىر قىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.شۇڭا ، بازار رىقابىتى كەسكىن بولسىمۇ ، بۇ سۈپەت كونترول جەريانىنى يولغا قويغان شىركەتلەر ئۈزلۈكسىز تەرەققىي قىلىدۇ.
ئورۇق ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى يولغا قويۇش
ئورۇق ئىشلەپچىقىرىش ياسىمىچىلىقتا سۈپەت كونترول قىلىشنىڭ يەنە بىر مۇھىم ئۇسۇلى.مەھسۇلات قىممىتىگە قوشۇلمىغان ياكى خېرىدارلارنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرالمىغان ھەر قانداق نەرسە ئىسراپچىلىق ھېسابلىنىدۇ.ئەۋرىشكە تەكشۈرۈش ئىسراپچىلىقنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئېلىپ بېرىلىدۇ.بۇ جەريان ئورۇق ئىشلەپچىقىرىش ياكى ئورۇق دەپمۇ ئاتىلىدۇ.نايك ، ئىنتېل ، تويوتا ۋە جون دېئېر قاتارلىق قۇرۇلغان شىركەتلەر بۇ ئۇسۇلنى كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىدۇ.
سۈپەت تەكشۈرگۈچى ھەر بىر مەھسۇلاتنىڭ خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.ھەمىشە قىممەت خېرىدارلارنىڭ نۇقتىسىدىن تەسۋىرلىنىدۇ.بۇ يەنە خېرىدارلارنىڭ مەلۇم مەھسۇلات ياكى مۇلازىمەت ئۈچۈن تۆلەشنى خالايدىغان سوممىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.بۇ كۆرسەتمە ئېلانلىرىڭىزنى مۇۋاپىق يوللاپ ، خېرىدارلارنىڭ ئالاقىسىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ.ئورۇق ئىشلەپچىقىرىش جەريانى يەنە خېرىدارلارنىڭ ئېھتىياجىغا ئاساسەن ئىشلەپچىقىرىلىدىغان تارتىش سىستېمىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
ئىتتىرىش سىستېمىسىنىڭ ئەكسىچە ، بۇ تارتىش سىستېمىسى كەلگۈسىدىكى ئامبارنى مۆلچەرلىمەيدۇ.تارتىپ چىقىرىش سىستېمىسىنى قوللانغان شىركەتلەر ئارتۇق ئامبارلارنىڭ خېرىدارلار مۇلازىمەت سىستېمىسى ياكى مۇناسىۋىتىنى قالايمىقانلاشتۇرۇۋېتىدىغانلىقىغا ئىشىنىدۇ.شۇڭا ، بۇيۇملار ئۇلارغا زور ئېھتىياج بولغاندىلا ئاندىن كۆپلەپ ئىشلەپچىقىرىلىدۇ.
مەشغۇلات تەننەرخىنى ئاشۇرىدىغان ھەر بىر تاشلاندۇق ئورۇق پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا شاللىنىدۇ.بۇ تاشلاندۇقلار ئارتۇقچە ئامبار زاپىسى ، زۆرۈر بولمىغان ئۈسكۈنىلەر ۋە توشۇش ، يەتكۈزۈش ۋاقتى ۋە كەمتۈكلۈكلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.سۈپەت تەكشۈرگۈچى ئىشلەپچىقىرىشتىكى نۇقساننى تۈزىتىش ئۈچۈن قانچىلىك پۇل كېتىدىغانلىقىنى تەھلىل قىلىدۇ.بۇ ئۇسۇل مۇرەككەپ بولۇپ ، يېتەرلىك تېخنىكىلىق بىلىملەرنى تەلەپ قىلىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇ كۆپ خىل بولۇپ ، ساغلاملىق ۋە يۇمشاق دېتال ئېچىش قاتارلىق بىر قانچە ساھەدە ئىشلىتىشكە بولىدۇ.
تەكشۈرۈش سۈپىتىنى كونترول قىلىش ئۇسۇلى
تەكشۈرۈش تەكشۈرۈش ، ئۆلچەش ۋەسىناق مەھسۇلاتلىرىھەمدە مۇلازىمەتنىڭ تەلەپكە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈش.ئۇ يەنە ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئانالىز قىلىنىۋاتقان ئىقتىسادىي تەپتىشنىمۇ ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.فىزىكىلىق ئەھۋالمۇ ئۆلچەملىك تەلەپكە ئۇيغۇن ياكى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرىدۇ.سۈپەت تەكشۈرگۈچىنىڭ ھەر بىر ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچىنىڭ دوكلاتى يېزىلغان تەكشۈرۈش تىزىملىكى بولىدۇ.ئۇنىڭ ئۈستىگە ، يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان پىلان باسقۇچى ياخشى يولغا قويۇلسا ، سۈپەت تەكشۈرۈش ئوڭۇشلۇق بولىدۇ.
سۈپەت تەكشۈرگۈچىسى ئاساسلىقى مەلۇم بىر شىركەتنىڭ تەكشۈرۈش تۈرىنى بېكىتىشكە مەسئۇل.شۇنىڭ بىلەن بىللە ، بىر شىركەت يەنە قانچىلىك باھالاش ئېلىپ بېرىش كېرەكلىكىنى بەلگىلىيەلەيدۇ.تەكشۈرۈش دەسلەپكى ئىشلەپچىقىرىشتا ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، ئالدىن توشۇش جەريانىدا ۋە قاچا قاچىلاش تەكشۈرۈشىدە ئېلىپ بېرىلسا بولىدۇ.
توشۇشنى ئالدىن تەكشۈرۈش ISO ئۆلچەملىك ئەۋرىشكە ئېلىش تەرتىپى ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلسا بولىدۇ.سۈپەت تەكشۈرگۈچى ئەۋرىشكەنىڭ زور بىر قىسمىنى ئىختىيارىي ئىشلىتىپ ، ئىشلەپچىقىرىش سۈپىتىنى دەلىللەيدۇ.بۇ ئىشلەپچىقىرىش كەم دېگەندە% 80 قاپلانغاندىمۇ ئېلىپ بېرىلىدۇ.بۇ شىركەت ئوراپ قاچىلاش باسقۇچىغا كىرىشتىن بۇرۇن زۆرۈر تۈزىتىشلەرنى ئېنىقلاش.
تەكشۈرۈش يەنە ئوراپ قاچىلاش باسقۇچىغىچە كېڭىيىدۇ ، چۈنكى سۈپەت تەكشۈرگۈچى مۇۋاپىق ئۇسلۇب ۋە رازمېرنىڭ توغرا ئورۇنغا ئەۋەتىلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.شۇڭا ، مەھسۇلاتلار گۇرۇپپىلىنىدۇ ۋە مۇۋاپىق بەلگە قىلىنىدۇ.مەھسۇلاتلار چوقۇم قوغداش ماتېرىياللىرىغا رەتلىك ئورالغان بولۇشى كېرەك ، شۇنداق بولغاندا خېرىدارلار بۇيۇملىرىنى ياخشى ھالەتتە قاندۇرالايدۇ.چىرىمەيدىغان ئورالما بۇيۇملارنىڭ ھاۋا ئالماشتۇرۇش تەلىپىمۇ چىرىمەيدىغان بۇيۇملارغا ئوخشىمايدۇ.شۇڭا ، ھەر بىر شىركەت ساقلاش تەلىپى ۋە باشقا زۆرۈر ئۆلچەملەرنى چۈشىنىدىغان سۈپەتلىك تەكشۈرگۈچىگە موھتاجئۈنۈملۈك سۈپەت كاپالىتى.
خىزمەت ئۈچۈن كەسپىي مۇلازىمەت تەكلىپ قىلىش
سۈپەت كونترول قىلىش نەچچە يىللىق كەسىپ تەجرىبىسى بار كەسپىي گۇرۇپپىلارنىڭ كىرگۈزۈلۈشىنى تەلەپ قىلىدۇ.بىر ئادەم قىلالايدىغان مۇستەقىل ۋەزىپە ئەمەس.نەتىجىدە ، بۇ ماقالە EC يەرشارى تەكشۈرۈش شىركىتى بىلەن ئالاقىلىشىشىڭىزنى تەۋسىيە قىلىدۇ.بۇ شىركەتنىڭ ۋالمارت ، جون لېۋىس ، ئامازون ۋە تېسكو قاتارلىق داڭلىق شىركەتلەر بىلەن ھەمكارلىشىش خاتىرىسى بار.
EC يەرشارى تەكشۈرۈش شىركىتى ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئوراپ قاچىلاش باسقۇچىدا ئەلا تەكشۈرۈش مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلەيدۇ.2017-يىلى قۇرۇلغاندىن بۇيان ، شىركەت نازارەت قىلىپ باشقۇرۇش تەلىپىگە ئاساسەن ئوخشىمىغان ساھە بىلەن ھەمكارلاشتى.نۇرغۇن تەكشۈرۈش شىركەتلىرىگە ئوخشىمايدىغىنى ، EC Global پەقەت پاس بېرىش ياكى چۈشۈش نەتىجىسى بىلەن تەمىنلىمەيدۇ.سىز مۇمكىن بولغان ئىشلەپچىقىرىش مەسىلىسى ۋە ئىشلەيدىغان ھەل قىلىش چارىلىرىنى يولغا قويۇشقا يېتەكلىنىسىز.ھەر بىر سودا ئوچۇق ، شىركەتنىڭ خېرىدارلار گۇرۇپپىسى خەت ، تېلېفون ئالاقىسى ياكى نەق مەيدان ئۇچۇرلىرى ئارقىلىق سۈرۈشتۈرەلەيدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 05-دېكابىردىن 20-دېكابىرغىچە